Problemes comuns amb la degassació i la desoxigenació d’ultrasons
El desgast ultrasònic és una tècnica que utilitza la capacitat de vibració de l’ecografia per eliminar els gasos dels líquids. El seu principi de treball és transmetre ones d’ultrasons d’alta freqüència al líquid processat, formant un gran nombre de bombolles minúscules i utilitzant la ruptura d’aquestes bombolles per allunyar el gas al líquid.
Com funciona la desgasificació d’ultrasons?
La funció de l’ecografia és convertir els gasos dissolts en un líquid i petites bombolles suspeses en el líquid en bombolles grans amb alta flotabilitat. Quan aquestes bombolles grans pugen a la part superior del líquid (configuració per lots) o es porten juntament amb el flux a la part superior del dipòsit d’emmagatzematge (configuració del flux), exploten i alliberen gas. Si s’utilitza una configuració de bucle, s’ha de tenir cura de no enviar cap bombolles grans al processador d’ultrasons. Es pot aconseguir extreure líquid de la part inferior del dipòsit i després tornar -lo el més lleugerament possible a la part superior.
Quins avantatges té la desgasificació del mode de flux en comparació amb el mode de processament per lots?
El mode de flux permet manejar volums més grans de líquids. Aquest procés també és més ràpid i complet. A més, es pot aconseguir un control de temperatura precís dels líquids mitjançant patrons de flux, que es poden aconseguir mitjançant jaquetes de refrigeració a la cambra del reactor o intercanviadors de calor separats
Hi ha alguna relació entre la viscositat i el temps necessari per al procés (per exemple, lineal)?
No hi ha una simple correlació entre el temps de desgast i la viscositat, ja que hi ha diversos factors en joc. El temps gairebé sempre augmenta amb l’augment de la viscositat.
Quines són les meves opcions si un processador d’escala industrial de 3000W no pot gestionar la meva velocitat de processament ràpida?
Podeu utilitzar diversos processadors d’escala industrial de 3000W simultàniament i no hi ha cap límit al nombre d’unitats utilitzades d’aquesta manera.
Quina viscositat pot eliminar els processadors d’ultrasons FUNSONIC dels líquids?
En el cas de l’alta viscositat, el procés de bombament s’alentirà, el bombeig es fa difícil i les bombolles grans de nova formació també són menys propenses a la seva superfície. Hi ha alguns ajustaments de disseny que es poden utilitzar per gestionar materials d’alta viscositat, que poden ajudar a accelerar el procés. Per exemple, col·locar el dipòsit d’emmagatzematge de gas en un lleuger estat de buit pot ajudar a que les bombolles grans que tornin es mantinguin a la superfície i es trenquin.
Quina és la velocitat típica de processament dels hidrocarburs i oli hidràulic? És possible 1000-3000 litres/hora?
De vegades, un processador de 3000W pot degas a una velocitat de 1000-3000 litres per hora, però en el cas de l'oli hidràulic, es poden requerir diversos sistemes. Això es deu a l’alta viscositat i la composició complexa del petroli. La taxa també dependrà del grau de desgasificació requerit. Sense proves i optimització adequades, és difícil estimar la velocitat.
Vull treure l’aire del suc. Tot i això, no volem que es modifiqui la viscositat del suc. Puc utilitzar el processador ultrasònic de Funesonic per a això?
A causa de la intensitat ultrasònica regulable entre 20-100%, podeu trobar configuracions que no canviïn la viscositat del producte durant el procés de desgast. Durant aquest procés, es recomana utilitzar una agitació independent suau (com ara utilitzar un agitador magnètic).
Podeu estimar el temps que trigarà a empaquetar els nostres materials en un contenidor de galó 5-?
Això depèn de les propietats del vostre material i de la quantitat d’aire atrapat. També depèn de l’eficiència dels arranjaments mixtes independents. Sense fer proves, és impossible predir la taxa de desgasificació.
La presència de sòlids dispersos amb una mida de 50 micres afecta el comportament de desgasificació?
No hi ha cap problema, el nostre equip s’utilitza sovint per a la desgastació de partícules sòlides en suspensió. Les ones d’ultrasons també són un bon mètode de dispersió i és possible que es millori que l’homogeneïtat del vostre producte es millora molt.
