Recobriment d'indi ultrasònic

Per què escollir-nos?

Rica experiència

Fundada el 2018. És una filial de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Està compost per diversos enginyers amb més de 20 anys d'experiència pràctica en el camp dels ultrasons d'alta potència.

Àmplia gamma d'aplicacions

Els camps d'aplicació dels ultrasons són molt extensos, i les diferents freqüències i potències també varien en els seus respectius camps d'aplicació.

 

 

Qualitat del producte fiable

Els nostres productes tenen una forta competitivitat bàsica. Sempre recordem la nostra missió, prioritzem la qualitat i són valents en la innovació. Els nostres productes han obtingut múltiples patents nacionals.

Excel·lent servei al client

Oferim serveis d'alta qualitat, com ara consulta professional, assistència postvenda i cobertura de garantia per oferir la millor experiència possible amb les nostres solucions d'aplicació d'ultrasons.

Què és el recobriment d'indi ultrasònic?

 

 

El recobriment d'indi ultrasònic és un procés que utilitza la vibració ultrasònica per polvoritzar un líquid que conté pols metàl·lic d'indi a través d'un broquet i dipositar la pols a la superfície a recobrir. En comparació amb la tecnologia tradicional d'indi amb polvorització tèrmica, aquesta tecnologia de recobriment d'indi té els avantatges d'un procés senzill, baix cost i sense deformació tèrmica del material base.

Casa 12 L'última pàgina 1/2

Avantatges del recobriment d'indi ultrasònic

 

 

Gruix de recobriment uniforme
El recobriment d'indi ultrasònic garanteix un gruix de recobriment molt uniforme i consistent, fins i tot en superfícies complexes o de forma irregular. Aquesta uniformitat és crucial en aplicacions on es requereix un control precís sobre el gruix del recobriment.

 

Adhesió millorada
L'atomització ultrasònica i la deposició d'indi tenen com a resultat una millor adherència del recobriment al substrat. L'energia ultrasònica promou una bona humectació i unió entre les partícules d'indi i la superfície del substrat, donant lloc a una adhesió més forta i un risc reduït de delaminació del recobriment.

 

Alta qualitat de recobriment
El recobriment d'indi ultrasònic produeix un recobriment d'alta qualitat amb una excel·lent cobertura superficial i defectes mínims com ara forats o buits. Això és especialment important en aplicacions on el recobriment actua com a barrera protectora o proporciona propietats elèctriques o tèrmiques específiques.

 

Reducció de residus materials
L'atomització per ultrasons permet un control precís de la quantitat de material d'indi utilitzat per al recobriment. Això redueix el malbaratament de material i millora l'eficiència general del procés, convertint-lo en una solució rendible.

 

Millora de l'eficiència del procés
El recobriment d'indi ultrasònic ofereix una major eficiència del procés a causa de la capacitat d'aconseguir taxes de deposició més altes i velocitats de recobriment més ràpides en comparació amb els mètodes de recobriment tradicionals. Això és especialment avantatjós en entorns de producció a gran escala.

 

Compatibilitat amb substrats delicats
El recobriment d'indi ultrasònic és adequat per a substrats delicats o sensibles que poden ser propensos a danys o deformacions amb altres tècniques de recobriment. El procés suau d'atomització i deposició minimitza el risc de danys al substrat.

 

Versatilitat
El recobriment d'indi ultrasònic es pot aplicar a una àmplia gamma de substrats, inclosos metalls, ceràmica, vidre i polímers. Troba aplicacions en indústries com l'electrònica, l'òptica, l'aeroespacial i l'automoció, on s'utilitzen recobriments d'indi per la seva conductivitat elèctrica, gestió tèrmica, resistència a la corrosió i propietats de soldabilitat.

 

Paràmetres de recobriment controlables
Els sistemes de polvorització ultrasònics permeten un control precís de diversos paràmetres de recobriment, com ara el cabal de polvorització, la mida de les gotes, el patró de polvorització i el gruix del recobriment. Aquest nivell de control permet personalitzar i optimitzar el procés de recobriment per a requisits específics d'aplicació.

 

Tipus de recobriment d'indi ultrasònic

 

High Frequency Ultrasonic Copper Plate Indium Coating Technology

Màquina de recobriment d'indi plana ultrasònica

La màquina de recobriment d'indi plana ultrasònic és el tipus més utilitzat, adequada per al treball de recobriment d'indi d'objectius planars. La tècnica tradicional de recobriment d'indi sobre superfícies metàl·liques i no metàl·liques, com ara plaques de coure, vidre ITO i diòxid de silici, implica un recobriment manual d'indi. Tanmateix, els inconvenients del recobriment manual d'indi són molt evidents. En primer lloc, el recobriment desigual d'indi pot provocar un mal rendiment del material recobert; En segon lloc, a causa del mètode de raspat manual utilitzat, el recobriment d'indi pot arribar a ser inestable i propens al despreniment; De nou, l'eficiència del raspat i recobriment manual és molt baixa, la qual cosa consumeix molta mà d'obra; Finalment, per motius de control o altres, pot provocar el malbaratament d'indi metall.

20Khz New Scraping Technology By Ultrasonic Indium Coating Equipment

Màquina de recobriment d'indi ultrasònic del cercle interior

La màquina de recobriment d'indi del cercle interior ultrasònic, també coneguda com a màquina de recobriment d'indi ultrasònic de capçal doble, és adequada per al recobriment d'indi a la paret interior del cilindre objectiu. L'ultrasò genera desenes de milers de vibracions d'alta freqüència per segon, que assoleixen una certa amplitud. L'energia ultrasònica es transmet a la zona de soldadura a través d'un pol d'amplitud variable. La vibració d'alta freqüència permet que les micro bombolles de la zona de soldadura es descarreguin, mentre que el material objectiu entra a la micro cavitat ocupada per aquestes micro bombolles, unint fermament el material objectiu al substrat i aconseguint la soldadura sense l'ús de flux.

28Khz Ultrasonic Handheld Flat Indium Coating Equipment

Màquina de recobriment d'indi ultrasònic del cercle exterior

La màquina de recobriment d'indi ultrasònic del cercle exterior, també coneguda com a màquina de recobriment d'indi ultrasònic d'objectiu d'arc, és adequada per al recobriment d'indi a la paret exterior dels objectius del tub. És una solució de soldadura respectuosa amb el medi ambient i la tecnologia de soldadura per ultrasons no utilitza flux, de manera que no calen instal·lacions de descàrrega de gasos ni instal·lacions de tractament d'aigües residuals per tractar els gasos nocius generats pel flux. Tampoc es produiran defectes de soldadura, com ara esquerdes, causades per la generació de micro bombolles a l'interior de la soldadura a causa del flux. El recobriment ultrasònic d'indi és uniforme, sense punts cecs ni ondulacions, i el recobriment és ferm i no cau. Al mateix temps, pot millorar molt l'eficiència de la producció, amb una àrea de recobriment de placa de coure de 1500 * 190 mm que triga només 15 minuts (vibració dues vegades).

 

Aplicació de recobriment d'indi ultrasònic
 

Indústria dels semiconductors

Les màquines de recobriment d'indi ultrasònics es poden utilitzar per fabricar rectificadors de germani d'alta potència, cables de soldadura de transistors de germani i elements additius de materials semiconductors. Això es deu al fet que l'indi té les característiques de millorar la resistència al desgast dels coixinets, resistir la corrosió de l'àcid orgànic i mantenir les pel·lícules d'oli, i té un paper important en el procés de fabricació de semiconductors.

Tecnologia aeroespacial

En els motors d'avions, vaixells, etc., la fabricació de coixinets d'alta velocitat xapats d'indi és un enllaç molt crític. Els recobridors d'indi ultrasònics es poden utilitzar per aplicar uniformement una capa d'indi a aquestes peces del motor per millorar la seva resistència al desgast i el seu rendiment.

Cèl·lules solars

Amb el desenvolupament continu de la tecnologia d'energia solar, les màquines de recobriment d'indi ultrasònics també s'utilitzen en la fabricació de cèl·lules solars. Per exemple, en el procés de fabricació, l'indi es pot utilitzar per fer pel·lícules conductores transparents per millorar l'eficiència de conversió fotoelèctrica de les cèl·lules solars.

Fabricació objectiu

La màquina de recobriment d'indi ultrasònic és un dels equips importants en el procés de fabricació objectiu. L'objectiu és un component clau en la fabricació de diversos materials de pel·lícula fina, i el recobridor d'indi ultrasònic es pot utilitzar per aplicar uniformement una capa d'indi a l'objectiu per millorar-ne el rendiment i la vida útil.

 

Factors de referència de la màquina de recobriment d'indi ultrasònic
ITO Glass Replacing Manual Indium Coating Ultrasonic Technology
High Frequency Ultrasonic Copper Plate Indium Coating Technology
28Khz Ultrasonic Handheld Flat Indium Coating Equipment
Ultrasonic Iindium Coated Superconducting Wire Technology

Tecnologia de recobriment
Les màquines de recobriment d'indi del cercle interior d'ultrasons solen utilitzar tecnologia de recobriment amb esprai o raspall per al recobriment. La tecnologia de recobriment per polvorització pot polvoritzar líquid de recobriment a la superfície interior d'un objecte a través d'un broquet o pistola de polvorització, mentre que la tecnologia de recobriment de raspall utilitza un raspall de recobriment per aplicar el líquid de recobriment a la superfície interior de l'objecte. La selecció de tècniques de recobriment adequades depèn dels requisits específics de l'aplicació i de la forma geomètrica de l'objecte.

 

Paràmetres de recobriment
A la màquina de recobriment d'indi del cercle interior ultrasònic, ajustar els paràmetres de recobriment és crucial per aconseguir bons resultats de recobriment. Aquests paràmetres inclouen la freqüència, l'amplitud, la velocitat del recobriment, el gruix del recobriment i la viscositat de la solució de recobriment de vibració ultrasònica. Ajustant aquests paràmetres, és possible aconseguir un recobriment de cercle interior de diferents tipus d'objectes i garantir la qualitat i la uniformitat del recobriment.

 

Selecció de material
La màquina de recobriment d'indi ultrasònic del cercle interior es pot utilitzar per revestir diversos materials, inclosos metalls, plàstics, ceràmica, etc. El material d'indi a la solució de recobriment pot ser pols d'indi o compost d'indi, que es pot seleccionar segons els requisits i requisits específics d'aplicació. .

 

Camp d'aplicació
La màquina de recobriment d'indi del cercle interior ultrasònic s'ha aplicat en molts camps. Per exemple, a les indústries del petroli i la química, es pot utilitzar per al recobriment intern de canonades i accessoris per millorar la seva resistència a la corrosió. A la indústria de fabricació d'automòbils, es pot aplicar al recobriment del cercle interior dels components del motor per millorar la seva resistència al desgast i a les altes temperatures. A més, les màquines de recobriment d'indi ultrasònics del cercle interior també es poden utilitzar en components electrònics, aeroespacial i altres camps.

 

Control de qualitat del recobriment
Per garantir la coherència i el compliment de la qualitat del recobriment, les màquines de recobriment d'indi ultrasònics del cercle interior solen estar equipades amb un sistema de control de qualitat del recobriment. El sistema pot controlar paràmetres com ara el cabal de fluid de recobriment, el gruix del recobriment i la uniformitat del recobriment, i proporcionar retroalimentació i ajust en temps real per garantir la qualitat i l'estabilitat del recobriment.

 

Característiques de la màquina de recobriment d'indi ultrasònic
 

Uniformitat
La màquina de recobriment d'indi ultrasònic pot aconseguir un efecte de recobriment molt uniforme. La vibració ultrasònica i els efectes de corrent de Foucault poden garantir la dispersió uniforme dels materials d'indi a la solució de recobriment i el recobriment uniforme a la superfície objectiu, obtenint així recobriments consistents i d'alta qualitat.

 

Eficiència
La màquina de recobriment d'indi ultrasònic té una velocitat de recobriment ràpida i un rendiment de recobriment eficient. La vibració ultrasònica pot promoure la formació i l'adhesió de gotes a la solució de recobriment, aconseguint un procés de recobriment ràpid i eficient.

 

Àmplia aplicabilitat
La màquina de recobriment d'indi ultrasònic es pot utilitzar per a diferents tipus de materials i recobriments superficials. És adequat per revestir diversos materials com metalls, ceràmica, plàstics, etc., i es pot aplicar en múltiples camps com l'electrònica, l'òptica i la medicina.

 

Fàcil d'operar i controlar
Les màquines de recobriment d'indi per ultrasons solen tenir una interfície operativa i un sistema de control senzills i fàcils d'utilitzar. Els operadors poden ajustar fàcilment els paràmetres del recobriment, com ara la freqüència de vibració, la velocitat del recobriment i el gruix del recobriment, per satisfer diferents requisits de recobriment.

 

 

Principis de la tecnologia de revestiment d'indi ultrasònic
 
Preparació de la solució de recobriment

En primer lloc, cal preparar una solució de recobriment que contingui material d'indi. La solució de recobriment es compon generalment de pols d'indi o compostos d'indi barrejats amb dissolvents, i la seva viscositat i concentració es poden ajustar segons sigui necessari.

Objecte d'instal·lació

Col·loqueu l'objecte cilíndric a recobrir al dispositiu de subjecció de la màquina de recobriment d'indi del cercle exterior ultrasònic. Els dispositius de subjecció solen tenir una força de subjecció ajustable i la capacitat d'adaptar-se a diferents diàmetres.

Vibració ultrasònica

El cercle exterior ultrasònic recobert d'indi generarà vibracions ultrasòniques d'alta freqüència. Aquestes vibracions es transmeten a la solució de recobriment mitjançant dispositius de recobriment com ara raspalls o broquets de recobriment.

Procés de recobriment

Quan la vibració ultrasònica actua sobre el líquid de recobriment, provoca petits remolins i vibracions al líquid. Aquests corrents de Foucault i vibracions ajuden a dispersar uniformement el material d'indi a la solució de recobriment i afavoreixen la seva distribució uniforme durant el procés de recobriment.

Efecte de recobriment

El material d'indi de la solució de recobriment es ruixarà o raspallarà a la superfície exterior de l'objecte a través del dispositiu de recobriment sota l'acció de la vibració ultrasònica. A causa de l'efecte de corrent de Foucault i les petites vibracions dels ultrasons, les gotes d'indi a la solució de recobriment es distribuiran uniformement i s'uniran a la superfície exterior de l'objecte, formant un recobriment uniforme.

 

Parts de recobriment d'indi ultrasònic
 

Sistema de subjecció
Aquesta és la peça que s'utilitza per subjectar els superconductors. Normalment té una força de subjecció ajustable i la capacitat d'adaptar-se a diferents diàmetres per garantir que el superconductor estigui fermament fixat a la posició de recobriment.

 

Sistema de subministrament de fluid de recobriment
Aquest sistema s'utilitza per proporcionar fluid de recobriment que conté materials d'indi. El material d'indi a la solució de recobriment pot ser pols d'indi o compost d'indi, i la seva viscositat i concentració es poden ajustar segons sigui necessari. El sistema de subministrament de líquid de recobriment sol incloure contenidors d'emmagatzematge de líquid de recobriment, bombes i canonades de lliurament de líquid de recobriment.

 

Sistema de vibració ultrasònica
Aquesta és la part bàsica de la màquina de recobriment d'indi de filferro ultrasònic. Afavoreix el procés de dispersió i recobriment del material d'indi a la solució de recobriment mitjançant la vibració ultrasònica. El sistema de vibració d'ultrasons normalment consta d'un generador d'ultrasons i un sensor, que genera vibracions ultrasòniques d'alta freqüència, i el sensor transmet la vibració al líquid de recobriment i a la superfície del superconductor.

 

Sistema de control de recobriment
Aquest sistema s'utilitza per controlar diversos paràmetres durant el procés de recobriment. Pot ajustar la freqüència, l'amplitud i la velocitat de recobriment de la vibració ultrasònica per aconseguir efectes de recobriment sota diferents requisits. El sistema de control de recobriment sol tenir una interfície d'usuari i un panell d'operacions perquè els operadors puguin establir i controlar els paràmetres.

 

Sistema de refrigeració (opcional)
Per a determinades aplicacions, és possible que la màquina de recobriment d'indi de fil superconductor ultrasònic hagi d'estar equipada amb un sistema de refrigeració per mantenir el cable superconductor en el rang de temperatura adequat. El sistema de refrigeració pot reduir la temperatura dels superconductors fent circular el medi de refrigeració per garantir el rendiment superconductor durant el procés de recobriment.

 

El principi de funcionament del recobriment d'indi ultrasònic

 

 

Preparació de la solució de recobriment
En primer lloc, cal preparar una solució de recobriment que contingui material d'indi. La solució de recobriment es compon generalment de pols d'indi o compostos d'indi barrejats amb dissolvents, i la seva viscositat i concentració es poden ajustar segons sigui necessari.

 

Instal·lació de superconductors
Instal·leu els superconductors que s'han de recobrir al dispositiu de subjecció de la màquina de recobriment d'indi superconductor ultrasònic. Els dispositius de subjecció solen tenir una força de subjecció ajustable i la capacitat d'adaptar-se a diferents diàmetres.

 

Vibració ultrasònica
El recobriment d'indi en superconductors ultrasònics genera vibracions ultrasòniques d'alta freqüència. Aquestes vibracions es transmeten al líquid de recobriment mitjançant dispositius de recobriment com ara broquets o pistoles de polvorització.

 

Procés de recobriment
Quan la vibració ultrasònica actua sobre el líquid de recobriment, provoca petits remolins i vibracions al líquid. Aquests corrents de Foucault i vibracions ajuden a dispersar uniformement el material d'indi a la solució de recobriment i afavoreixen la seva distribució uniforme durant el procés de recobriment.

 

Efecte de recobriment
El material d'indi de la solució de recobriment es ruixarà o ruixarà a la superfície del superconductor a través del dispositiu de recobriment sota l'acció de la vibració ultrasònica. A causa de l'efecte de corrent de Foucault i les petites vibracions dels ultrasons, les gotes d'indi a la solució de recobriment es distribuiran uniformement i s'uniran a la superfície del superconductor, formant un recobriment uniforme.

 

 
Les nostres certificacions
 

 

202404161611193ae32.jpg (1600×704)

 

 
La nostra fàbrica
 

 

Fundada el 2018. És una filial de Hangzhou FUNSONIC Ultrasonic Technology Co., Ltd. Està compost per diversos enginyers amb més de 20 anys d'experiència pràctica en el camp dels ultrasons d'alta potència. FUNSONIC se centra en el desenvolupament i la fabricació d'equips d'ultrasons, com ara la màquina de recobriment d'ultrasons, la màquina de conformació de broquets d'ultrasons, equips de soldadura per ultrasons, equips de tall per ultrasons, equips de processament de líquids per ultrasons, diversos tipus de components bàsics d'ultrasons. També oferirem serveis personalitzats segons les necessitats dels nostres clients.

 

p20240416160840bdb79.jpg (790×556)
p202404161613022b8d4

 

 
Guia de preguntes més freqüents per al recobriment d'indi ultrasònic
 
 

P: Com funciona el recobriment d'indi ultrasònic?

R: El recobriment d'indi ultrasònic és un procés de soldadura especialitzat que elimina la necessitat de flux químic. En lloc del flux, utilitza energia acústica per trencar els òxids que es formen a les superfícies de soldadura fosa i metall base durant el procés d'unió.

P: Quina és la freqüència del recobriment d'indi ultrasònic?

R: El recobriment d'indi ultrasònic és una solució de procés que elimina la necessitat de fluxos químics corrosius. Il·lustra el mecanisme del procés de soldadura per ultrasons que empra una punta de sonda de soldadura escalfada que vibra a freqüències de 20 a 60 kHz.

P: Quina temperatura és el recobriment d'indi ultrasònic?

R: Les puntes de ferro amb recobriment d'ultrasonicindi poden escalfar-se (fins a 450 graus) mentre oscil·len mecànicament a 20-60 KHz. Aquesta punta de soldadura pot fondre metalls de farciment de soldadura a mesura que s'indueixen vibracions acústiques a la piscina de soldadura fosa.

P: Quin tipus d'articulació es forma normalment en el recobriment d'indi ultrasònic?

R: La soldadura fosa entra en contacte amb la part inferior del tauler, formant les juntes dels dispositius de muntatge superficial enganxats al seu lloc, o completant juntes de forat per a components amb plom per acció capil·lar.

P: Què és el recobriment d'indi ultrasònic que s'utilitza especialment per soldar?

R: El recobriment d'indi ultrasònic és un procés de soldadura sense flux que utilitza energia ultrasònica, sense la necessitat de productes químics per soldar materials, com ara vidre, ceràmica i compostos, metalls difícils de soldar i altres components sensibles que no es poden soldar amb mitjans convencionals. .

P: Quina temperatura és bona per al recobriment d'indi ultrasònic?

R: Enceneu el soldador i configureu la temperatura per sobre del punt de fusió de la vostra soldadura. 600 graus - 650 graus F (316 graus - 343 graus) és un bon lloc per començar per a la soldadura a base de plom i 650 graus - 700 graus F (343 graus - 371 graus) per a la soldadura sense plom. Mantingueu la punta contra el cable i el punt/coixinet de contacte durant uns segons.

P: Quina és la temperatura màxima de recobriment d'indi ultrasònic?

R: Explicació: el procés de recobriment d'indi ultrasònic es realitza generalment en el rang de temperatura de 180 a 250 graus C, que és suficient per fondre el material de soldadura. La majoria de les soldadures són aliatges de plom i estany. Tres aliatges d'ús habitual contenen 60, 50 i 40% d'estany i tots es fonen per sota dels 240 graus.

P: Per què el recobriment d'indi ultrasònic flueix cap a la calor?

R: Bé, els compostos de metall que formen la soldadura li donen un punt de fusió relativament baix. Per això podem passar d'un fil sòlid a un líquid i tornar a un sòlid molt ràpidament, utilitzant una font de calor senzilla. Aquesta font de calor podria ser un soldador, una pistola d'aire calent o fins i tot una torxa de butà/propà.

P: Quin tipus de soldadura s'utilitza per al recobriment d'indi ultrasònic?

R: La soldadura no funcionarà en una reixeta tret que sigui coure, en aquest cas la soldadura de plom per a fontaneria s'enganxarà. La soldadura de plata és més forta per a reparacions mecàniques. Però també es fon a més temperatura.

P: Com controleu la temperatura d'un recobriment d'indi ultrasònic?

R: Per augmentar la temperatura, seguiu tocant el botó de control de la temperatura i per disminuir només heu de tocar el botó de disminució de la temperatura. Un cop s'estableix la temperatura al soldador, la calefacció es regula segons el xip del microcontrolador per a una millor modulació de la calor mentre es solden les juntes.

P: Per a què s'utilitza l'aire calent en el recobriment d'indi ultrasònic?

R: Amb un bufador d'aire calent, els components electrònics es desolden fàcilment a partir de plaques de circuit i peces metàl·liques simplement escalfades i deformades sense utilitzar un soldador. L'aire calent escalfa la junta de soldadura, escalfa la soldadura i separa els components.

P: Quin és el principal problema del recobriment d'indi ultrasònic?

R: Hi ha molts factors no tan evidents que poden afectar negativament la qualitat del recobriment d'indi ultrasònic. Una de les causes més freqüents de problemes en un procés de llarga durada és el desgast del motlle que produeix les peces a unir. Aquest és un esdeveniment lent, però segur, en qualsevol procés d'emmotllament.

P: Quines eines de soldadura s'utilitzen per al recobriment d'indi ultrasònic?

R: Els equips de recobriment d'indi ultrasònics, a diferència dels ferros de conducció, es poden utilitzar per a aplicacions difícils de soldadura i soldadura forta on es requereixin temperatures significativament més altes.

P: Quin és el gruix mínim que es pot soldar amb un recobriment d'indi ultrasònic?

R: Les tècniques varien a causa del material de soldadura, el gruix de la soldadura, el procés de soldadura i fins i tot els requisits del codi. La inspecció de soldadura mitjançant mètodes ultrasònics estàndard (prova de contacte manual) sol estar restringida a la unió de plaques amb gruixos de 10 mm a 12 mm o més.

P: Quin és el temps de retenció per al recobriment d'indi ultrasònic?

R: 02 – 2,0 segons. El temps de retenció es refereix a la quantitat de temps, després d'haver aplicat ultrasons a les peces termoplàstiques, que es manté la pressió sobre les peces per assegurar-se que el plàstic fos s'ha solidificat. Com a regla general, els temps de retenció solen ser la meitat del temps de soldadura.

P: Com es calcula el recobriment d'indi ultrasònic?

R: La potència necessària per al recobriment d'indi ultrasònic: P=F*V, on F és la força de subjecció, V és la velocitat de vibració del sonotrode. Com que la vibració ultrasònica és un moviment sinusoïdal, V=Pi*f*D, on Pi és 3,1415926, f és la freqüència i D és l'amplitud de pic a pic. F es determina per la pressió de subjecció (Pc) i l'àrea de soldadura (A).

P: Quin és el gruix màxim del recobriment d'indi ultrasònic?

R: El gruix màxim soldable amb la tècnica és de 3.0mm. Qualsevol cosa anterior requeriria una gran energia que el procés de soldadura no pot oferir.

P: Quina és la distància absoluta en el recobriment d'indi ultrasònic?

R: Utilitzant un codificador lineal, el soldador continuarà el cicle de soldadura fins que s'aconsegueixi una dimensió global específica de la peça (normalment l'alçada total). Els mètodes d'energia total, distància de col·lapse i distància absoluta incorporen bucles de retroalimentació que els converteixen en sistemes de bucle tancat.

P: Quins materials són compatibles amb el recobriment d'indi ultrasònic?

R: Els ultrasons es poden utilitzar per crear unions fiables i segellades en peces modelades i per soldar o segellar pel·lícules i tèxtils tècnics. Els components a unir han de ser principalment de termoplàstics, que poden ser semicristal·lins o amorfs.

P: Quina és la força d'activació en el recobriment d'indi ultrasònic?

R: La força d'activació és una força de precàrrega exercida contra les peces abans que s'encenguin els ultrasònics. La majoria de les aplicacions requereixen aquesta càrrega prèvia per "assentar" les peces juntes abans de soldar.

Com un dels fabricants i proveïdors de recobriment d'indi ultrasònic més professionals a la Xina, ens presentem productes de qualitat i baix preu. Si us plau, tingueu la seguretat de comprar un recobriment d'indi ultrasònic per vendre aquí a la nostra fàbrica. A més, hi ha un servei personalitzat.