Comparació entre la soldadura d’immersió d’ultrasons i la placa tradicional d’estany

Introducció:

 

Els equips de soldadura d’immersió ultrasons s’utilitzen principalment per a la soldadura d’estany en cables esmaltats i materials de soldadura que són difícils de soldar mitjançant mètodes convencionals. En comparació amb els mètodes tradicionals de soldadura, la soldadura d’immersió d’ultrasons és més respectuosa amb el medi ambient i estalvi d’energia. Els fenòmens de vibració i cavitació d’ultrasons durant el procés de soldadura d’immersió són propensos al despreniment de la capa d’òxid a la superfície de la part soldada. Al mateix temps, l’energia de vibració d’alta freqüència no fon la soldadura, cosa que ajuda a la soldadura a mullar la part soldada. Com que no requereix un flux de soldadura, estalvia temps i cost per netejar el flux de soldadura residual, alhora que redueix la corrosió per millorar la durabilitat de l’articulació soldada.

 

Problemes habituals amb la placa tradicional de llauna:

1. Només pot fer coure i alumini xapat amb un àmbit d'aplicació relativament estret.

2. Abans de la placa d’estany, cal eliminar la capa d’òxid a la superfície metàl·lica, que és un procés complex.

Quan es fa un pla de llauna, s’ha d’utilitzar el flux, que contamini el medi ambient i que sigui perjudicial per a la salut humana.

4. La soldadura no pot penetrar en petites llacunes, cosa que fa impossible aconseguir una soldadura perfecta.

5. Es requereixen processos de neteja de flux i flux, que són ineficients i costosos.

Avantatges de la soldadura d’immersió d’ultrasons:

 

1. Soldadura verda i respectuosa amb el medi ambient (Indium) Solució

• No emetrà cap producte químic nociu per al medi ambient i la salut humana i no requereix un procés de neteja de flux de flux o soldadura.
• Quan s’utilitza la soldadura (indi), no s’utilitza cap flux, no s’emeten gasos nocius, no es generen aigües residuals industrials i no hi ha contaminació de l’aigua ni contaminació atmosfèrica.

2. Assoleix una soldadura perfecta (indi)

• Quan s’utilitzi la soldadura (indi), si s’utilitza el flux, es generaran bombolles minúscules a la soldadura (indi), cosa que pot comportar problemes de qualitat com les esquerdes amb el pas del temps. Tot i això, la soldadura ultrasònica (indi) no utilitza el flux per soldar -se, i l’energia de vibració permet que la soldadura penetri a les llacunes molt petites sense generar petites bombolles dins de la soldadura (indi), aconseguint així una soldadura perfecta (segellat).
• La soldadura de flux de soldadura indefensa no causarà defectes a l’articulació soldada a causa d’una forta corrosió del flux.
• Utilitzant vibracions ultrasòniques per permetre que la soldadura penetri en petites buits, l’articulació soldada és ferma i fiable.

3. Estalvieu els costos de producció i milloreu l’eficiència de la producció

• L'ús de fil d'alumini en lloc d'un fil car de coure car pot estalviar molt els costos (estalviant un 80%).
• A causa de l'absència de flux de soldadura, no cal que hi hagi processos relacionats amb el pretractament o el flux, que puguin estalviar equips i costos de producció, simplificar els processos de soldadura i millorar l'eficiència de producció.

4. Donar suport al desenvolupament de nous materials i productes

• Els materials de soldadura amb èxit com el vidre, la ceràmica, l’alumini i els materials no metàl·lics difícils de soldar mitjançant mètodes de soldadura tradicionals poden contribuir al desenvolupament de nous materials.
• Apte per a vidres de cèl·lules solars, semiconductors i escalfadors de ceràmica, fàcils de soldar per a materials dobles (coure d’alumini, vidre de coure, vidre d’alumini, ceràmica d’alumini) i útil per al desenvolupament de nous productes.

 

 

Atenció: la neteja superficial de les parts soldades té un impacte significatiu en el rendiment de soldadura. Es recomana netejar la superfície de soldadura amb acetona abans de la soldadura per obtenir millors resultats de soldadura.