Els equips de polvorització d’ultrasons s’utilitzen per dipositar diferents capes de dispositius electrocromics, incloent òxids metàl·lics de transició (incloent òxid de tungstè, òxid d’amoni i altres òxids) PMMA, nanocristalls, capes TCO i altres substàncies químiques utilitzades en la fabricació de vidre i la investigació i el desenvolupament. El desenvolupament d’agents químics en aquesta i altres aplicacions funcionals de vidre ha impulsat la investigació i el desenvolupament de nous processos que utilitzen equips de polvorització d’ultrasons per substituir tècniques de deposició costoses i complexes. A mesura que el mercat de vidre d’estalvi d’energia continua desenvolupant-se amb noves investigacions i materials, Funesonic pot ajudar els fabricants a desenvolupar nous processos de recobriment. Quan l'escala de producció s'expandeix, Funesonic també proporciona un sistema per aplicar recobriments electrocromics contínues de qualsevol amplada sobre la cinta de vidre.
L’esprai d’ultrasons no utilitza pressió per atomitzar el líquid, de manera que pot ruixar uniformement els materials de pintura electrocromica nano en vidre o altres substrats sense polvoritzar ni gotejar. Els materials propietaris asseguren la longevitat de la boquilla, amb repetibilitat i no en el rendiment.
Avantatges:
L’esprai d’atomització d’ultrasons és diferent de l’atomització tradicional del líquid trencant en partícules petites a través de la pressió i el moviment d’alta velocitat. L’atomització d’ultrasons és l’ús d’energia de vibració d’ultrasons d’alta freqüència per atomitzar líquids. El líquid es pot transportar a la boquilla a través de la seva pròpia gravetat o bomba de baixa pressió, aconseguint ruixat continu o intermitent. El sistema de polvorització d’ultrasons pot substituir el ruixat de pressió mecànica i pot polvoritzar amb precisió, que és més controlable i respectuós amb el medi ambient. Per a aplicacions industrials com el recobriment del substrat, la retenció d’humitat, la línia de ruixat fina, l’assecat en polvorització, l’efecte de l’ús d’ultrasons és molt superior a altres tecnologies.
1. Revapeu la línia de producció existent.
2. Recobriment de deposició exacte, reproduïble i controlable.
3. Les gotetes atomitzades molt petites amb mida de partícula uniforme formaran una pel·lícula uniforme de capa nano.
4.
5. Estalvi significatiu en els materials de polvorització, l’ús de l’aigua i l’energia (fins a un 80% de reducció).
6. A diferència dels mètodes de polvorització de pressió o de recobriment d’immersió, es pot proporcionar un ruixat d’atomització suau amb un rebot mínim
7. Un procés de recobriment molt eficaç.
8. Reduir l’alliberament de materials a l’atmosfera, minimitzar la desgràcia i reduir o eliminar el tractament d’aigües residuals pot aportar beneficis al medi ambient.
Aplicació:Els òxids metàl·lics de transició (incloent òxid de tungstè, òxid d’amoni i altres òxids) PMMA, nanocristalls, capes TCO i altres substàncies químiques utilitzades en la fabricació de vidre i la investigació i el desenvolupament.