Introducció de la broques ultrasòniques de dispersió
Les broquetes de dispersió utilitzen aire/gas a baixa pressió per produir patrons uniformes i amplis de polvorització, amb cada bozina capaç de fins a 25,8 polzades (25 centímetres), depenent de la distància del substrat. La velocitat del flux d’aire es pot controlar per permetre un impacte baix o alt del ruixat atomitzat al producte o al substrat. Diverses broquetes connectades en sèrie poden aconseguir una amplada infinita. El disseny de la boquilla de dispersió s'utilitza per a patrons amples altament repetibles en broquets esvelts.
El broquet ultrasònic de tipus de dispersió és una boquilla atomitzadora d’ultrasons amb un polvoritzador de con de cicló. Utilitza la tecnologia de la boquilla d’atomització d’ultrasons i, a través del disseny especial del canal de flux de vòrtex, el gas portador es converteix en un flux d’aire girator Àrea de l’atomitzador. Els broquets d’ultrasons també es poden polvoritzar en superfícies verticals o corbes i altres substrats angulars.
L’aplicació típica de broquets d’ultrasons de dispersió és el recobriment fotoresista en xips de semiconductors, on el fotoresista es ruixa a les xips de semiconductors. A causa de la dispersió de rotació de la boira emesa per la boquilla ultrasònica de tipus de dispersió, es pot formar una pel·lícula fotoresist uniforme no només en el pla de les hòsties, sinó també a les parets laterals i les cantonades de la microestructura de la hòstia. A més, el broquet d’ultrasons de tipus de dispersió també es pot utilitzar per a recobriments de cèl·lules solars de pel·lícula fina, recobriments de cèl·lules solars de titanat de calci, recobriments de transmissió de AR i recobriments de pel·lícula, recobriments de pel·lícules d’aïllament tèrmic, recobriments de recobriment superhidrofòbic, recobriments de flux PCB i altres aplicacions.
Principi:
Els broquets ultrasònics converteixen les ones de so d’alta freqüència en energia mecànica mitjançant transductors piezoelèctrics i, a continuació, converteixen l’energia mecànica en líquid. Aquesta vibració longitudinal cap amunt i cap avall genera ones de peu a la pel·lícula líquida a la punta de la boquilla d’ultrasons, on l’amplitud d’aquestes ones pot ser controlada per un generador d’alimentació. Aquestes ones líquides estacionàries es poden estendre cap amunt des de la part superior de la boquilla d’ultrasons i, quan les gotetes deixen la superfície atomitzadora de la boquilla, es descomponen en una boira fina uniforme de gotes de mida de micròmetre.
A diferència dels broquets de pressió, els broquets ultrasònics no utilitzen alta pressió per forçar el líquid a través d’un forat petit per produir esprai. El líquid entra a través d’un centre de boquilla relativament gran sense pressió i està atomitzat per vibracions d’ultrasons dins de la boquilla.
Cada boquilla ultrasònica funciona a una freqüència de ressonància específica, que determina la mida mitjana de la gota. La diferència en la mida de les gotes és molt petita i la seva distribució es pot predir amb precisió en un rang determinat mitjançant càlculs matemàtics. Per exemple, una boquilla de 120 kHz produeix una mida mediana de gotes de 18 micres quan ruixa aigua. Com més gran sigui la freqüència, més petita és la disminució del valor mitjà.
Avantatge:
1. Prepoclització de superfície gran, amplada de ruixat: 40-150 mm
2. Coating uniformity:>Uniformitat del 95%
3. Estalvieu matèries primeres: la taxa d’utilització de les matèries primeres és superior al 85%, la qual cosa és quatre vegades la de la polvorització tradicional de dos líquids
.
5. Partícules atomitzades fines
6. Partícules uniformement atomitzades
7. Es pot polvoritzar de manera intermitent o contínua
8. Flux de polvorització Ultra Low
9. No bloquejarà la boquilla
10. Boquilla anti -corrosió
11. Esprai controlable d’alta precisió
